精煉渣應具有適當的高堿度和強還原性

2021-10-04

精煉渣

       精煉渣生產應用技術研究的發展方向:

       為了達到良好的精煉效果,精煉渣應具有適當的高堿度和強還原性;吸附夾雜物的能力強;熔點低,泡沫性好。根據精煉渣堿度和熔點的要求以及鋼種的不同,可以用相圖選擇合適的精煉渣的終目標成分。

       為了降低鋼液的氫含量,需要嚴格控制渣料的濕度,保持其干燥。尤其是石灰,容易吸濕,鈍化石灰比普通石灰好。此外,要嚴格控制渣量,一般渣量為金屬量的2%-8%。

       精煉前,應盡可能將轉爐或電爐爐的氧化爐渣,然后制造新的爐渣。LF耐火材料的費用占運行總成本的60%以上,尤其是渣線更容易過早損壞,影響爐襯壽命。因此,為了降低爐渣的腐蝕性,應盡量少在爐渣中添加螢石降熔點材料。精煉渣的選擇應根據鋼廠的實際情況進行,精煉渣的外加成分應根據精煉前鋼包渣的量和成分獲得理想的終渣成分。

       目前精煉渣的使用一般比較粗糙,一方面是對精煉渣認識不足,另一方面是對精煉渣使用效果缺乏評價。根據不同的鋼種,優化精煉渣的成分設計,以達到更好的精煉效果,是精煉渣技術研究的發展方向。

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