精煉渣的性能和影響因素

2021-09-03

精煉渣

       精煉渣的基本功能是對鋼水進行脫硫脫氧,吸收鋼水中的雜質,從而凈化鋼液,起泡埋弧,防止鋼水吸收和保溫。精煉渣通過其功能分為基礎渣、助熔劑、發泡劑等。通過各部分的綜合作用,可以獲得熔點低、粘度合適、發泡性好、脫氧脫硫和雜質吸收,保證良好的冶金效果。下面簡單分析一下它的性能和影響因素:

       一是熔點。精煉渣熔點一般控制在1300-1500攝氏度之間。二是粘度。爐渣的粘度直接關系到爐渣的熔點溫度。三是發泡性能。精煉渣的發泡性能與爐渣的粘度、表面張力和密度有關,一般以發泡指數來衡量。四是脫硫脫氧和吸附雜質的性能。精煉渣脫氧脫硫和吸附雜質的過程是鋼渣界面的擴散化學和物理過程。好的白渣和適當的渣量是脫氧脫硫和吸附雜質的重要條件。

       精煉渣粘度對鋼鐵精煉渣的影響很大。精煉渣粘度是精煉渣須控制的重要性能指標。精煉渣粘度對冶煉過程能否順利進行有重要影響,對傳熱、傳質、脫氧脫硫反應速度、鋼材熔渣損失、襯里壽命等有重要影響。溶液的粘度主要取決于渣的構成和溫度。一般選擇的LF爐精煉渣粘度為0.25-0.5Pa.s。

       另外,精煉渣的粘度也會隨溫度的變化而變化,渣中轉爐渣的添加量為41%,另外,由于精煉渣系中各種金屬成分的含量不同,特別是氧化鋁的含量對精煉渣的粘度有很大的影響。氧化鋁是兩性氧化物,在堿性渣中,當氧化鋁含量小于10%時,對粘度的影響較小,當氧化鋁含量大于10%時,隨著氧化鋁含量的增加,其粘度也隨之增加。

       在精煉渣的實際應用中,需要嚴格控制精煉渣的成分比例,選擇適合生產的產品,以保證其粘度能夠滿足生產要求,從而生產出更好的鋼材。


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